ইউএনএস NO4400 Monel 400 গোলাকার বার যান্ত্রিক উত্পাদন ড্রিল বিটস তেল পাইপলাইন

নিকেল অ্যালোয় ফোর্জিং বার Monel 400 মেকানিক্যাল উত্পাদন ড্রিল বিটস তেল পাইপলাইন

নিকেল অ্যালোয় ফোর্জিং বার:এটি একটি বিললেট নেয় এবং এটি নমনীয় হওয়া পর্যন্ত তাপ দেয়, হয় হ্যামার করে বা প্রয়োজনীয় রুক্ষ মাত্রায় বারটি চাপিয়ে দেয়। অপারেশনটি বারটিকে 3: 1 হ্রাস অনুপাত ন্যূনতম দেয়,যার অর্থ হল যে একটি জালিয়াতি বার মধ্যে শস্য আকার অনেক ছোট এবং টাইট হয়তারপরে, বারটির ব্যাসের উপর নির্ভর করে, বারটি একটি প্লেনিং মিলের মাধ্যমে রাখা হয় যা এটিকে একটি মসৃণ, গোলাকার পৃষ্ঠ দেয়।

উত্পাদন প্রক্রিয়া:কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামোধাতু চাপের শিকার হয়, যা শস্যের কাঠামোকে পরিমার্জন করে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে।এটি পুরো বার জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন গঠন নিশ্চিত করে, অভ্যন্তরীণ ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামোকঠোরতা, এবং প্রভাব এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের।তাদের একটি উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা আছে এবং ব্যর্থতা ছাড়াই কঠোর অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে। তারা সাধারণত সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চতর যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা দাবি করে।

অ্যাপ্লিকেশন:

কাঠের বারগুলি এমন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং ক্লান্তির প্রতিরোধের প্রয়োজন। কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• তেল ও গ্যাসঃ ড্রিল কলি, ভালভ স্টেম এবং শ্যাফ্ট।
• এয়ারস্পেসঃ ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদান, ইঞ্জিনের অংশ এবং টারবাইন শ্যাফ্ট।
• অটোমোটিভঃ ক্রেঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগ রড এবং গিয়ার।
• ভারী যন্ত্রপাতি: অক্ষ, গিয়ার শ্যাফ্ট এবং হাইড্রোলিক উপাদান।

মোনেল ৪০০(UNS NO4400/W.Nr. 2.4360)এটি একটি নিকেল-রূপা খাদ (প্রায় 67% নি- 23% ক্যু) যা উচ্চ তাপমাত্রায় সমুদ্রের জল এবং বাষ্পের পাশাপাশি লবণ এবং ক্যাস্টিক দ্রবণগুলির প্রতিরোধী।অ্যালোয় ৪০০ একটি কঠিন দ্রবণীয় খাদ যা শুধুমাত্র ঠান্ডা কাজ করে শক্ত করা যায়এই নিকেল খাদটি ভাল জারা প্রতিরোধের, ভাল ওয়েল্ডিং এবং উচ্চ শক্তির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে।দ্রুত প্রবাহিত স্রোত বা সমুদ্রের পানিতে ক্ষয় হারের হার কম এবং বেশিরভাগ মিষ্টি জলে চাপ-ক্ষয় ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা, এবং ক্ষয়কারী অবস্থার বিভিন্ন প্রতিরোধের ফলে এটি সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন এবং অন্যান্য অ-অক্সিডাইজিং ক্লোরাইড সমাধানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

পিকিং

অ্যালোয় ৪০০ এর উপর পিকিং করলে উজ্জ্বল, পরিষ্কার পৃষ্ঠ তৈরি হতে পারে।

উৎপাদন

অ্যালোয় ৪০০ সহজেই স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়।

গরম গঠনের

এই ধরনের স্পেসিফিকেশনের জন্য জালিয়াতি উত্পাদন করার জন্য একটি পদ্ধতি হল চূড়ান্ত পুনরায় গরম করার পরে 30-35% হ্রাস করা।

এটি নিম্নরূপ সম্পন্ন করা হয়ঃ

1. পুনরায় গরম করা
2. চূড়ান্ত আকৃতির তুলনায় প্রায় 5% বৃহত্তর এলাকা একটি বিভাগে forge (অন্তত 25% হ্রাস নিতে)
3. ১৩০০ ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত ঠান্ডা
4. আকার (5% হ্রাস) শেষ করুন। কিছু সামরিক স্পেসিফিকেশনে বর্ণিত উচ্চ-টানযোগ্য কাঠামোগুলিও সর্বনিম্ন 30-35% হ্রাসের প্রয়োজন।

কিছু সামরিক স্পেসিফিকেশনে বর্ণিত উচ্চ-টেনসিল ফোরজিংয়েরও সর্বনিম্ন 30-35% হ্রাসের প্রয়োজন হয়। এটি নিম্নলিখিত পদ্ধতিতে নেওয়া হয়ঃ

1. পুনরায় গরম করা
2. চূড়ান্ত আকৃতির তুলনায় প্রায় 25% বড় এলাকা একটি বিভাগে forge (প্রায় 5% হ্রাস নিতে)
3. ১৩০০ ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত ঠান্ডা
4. আকারে শেষ করুন (25% হ্রাস) শেষ পুনরায় গরম করার জন্য 2000 ডিগ্রি ফারেনহাইট তাপমাত্রা ব্যবহার করে এবং শেষ পুনরায় গরম করার পরে নেওয়া হ্রাসের পরিমাণ বাড়িয়ে শস্য পরিশোধন করা হয়।

কোল্ড ফর্মিং

অ্যালোয় ৪০০ প্রায় সমস্ত ঠান্ডা উত্পাদন পদ্ধতিতে অভিযোজিত। প্রয়োজনীয় শক্তি এবং কাজের কঠোরতার হার হালকা ইস্পাত এবং টাইপ ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে মধ্যবর্তী।

রাসায়নিক গঠনঃ

প্রকৃতি:

নিম্ন তাপমাত্রায় MONEL খাদ 400 এর টান বৈশিষ্ট্যঃ

আমাদের QC কার্যক্রম এবং পরীক্ষার পদ্ধতি:

*রাষ্ট্রীয় তৃতীয় পক্ষের ল্যাবরেটরি দ্বারা তৈরি

প্রসেসিং ফ্লো চার্টঃ