ইউএনএস NO7718 ইনকোনেল 718 রড উচ্চ তাপমাত্রা বোল্ট / ফাস্টেনারগুলির জন্য জারা প্রতিরোধী

নিকেল অ্যালোয় ফোর্জিং বার ইনকোনেল 718 বোল্ট লেয়ার UNS NO7718 গিয়ার শ্যাফ্ট

নিকেল অ্যালগ্রিম ফোরড বার বনামগরম রোলডবনামঠান্ডা রোলড বার:রোলিং এবং ফোরজিং বার একই মৌলিক প্রক্রিয়া কমপ্রেসিভ বাহিনী দ্বারা ধাতুর বেধ হ্রাস বা ক্রস ছেদ এলাকা পরিবর্তন করা হয়। অন্য কথায়,একটি বড় ধাতু টুকরা একটি বিললেট হিসাবে পরিচিত আকারের নিচে চাপানো হয়এই প্রক্রিয়াটি কেবল বারটির আকৃতি দেয় না, তবে এটি বারটিতে শক্তির বৈশিষ্ট্যও যুক্ত করে।

• তার প্রক্রিয়া, একটি গরম ঘূর্ণিত বার মত, একটি বিললেট নেয় এবং এটি নমনীয় না হওয়া পর্যন্ত এটি গরম। এই যেখানে প্রক্রিয়া পার্থক্য, পরিবর্তে রোলিং বার এটি আকার পেতে,হ্যামার বা প্রেস দ্বারা কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামোএই অপারেশনটি বারটিকে একটি 3:1 হ্রাস অনুপাত ন্যূনতম দেয়, যার অর্থ হ'ল একটি ছাঁটাই বারটিতে শস্যের আকার অনেক ছোট এবং আরও শক্ত,এবং যদি কোন পাইপিং সমস্যা থাকে তাহলে সেন্টারগুলোকে একত্রিত করে।তারপরে, বারটির ব্যাসের উপর নির্ভর করে, বারটি একটি প্লেনিং মিলের মাধ্যমে রাখা হয় যাতে এটি একটি মসৃণ, গোলাকার পৃষ্ঠ দেয়।
• হট রোলড বার এটা হল এক হাজার ডিগ্রি ফারেনহাইটের উপরে ধাতুর পুনরায় স্ফটিকায়নের পর্যায়ে একটি বিললেট গরম করার প্রক্রিয়া যাতে এটি কার্যকর হয়,তারপরে এটিকে একটি প্লেনিং মিল বা রোলার দিয়ে তার আকৃতি দেওয়ার জন্য রোল করাধাতু গরম করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ ধাতুর আণবিক কাঠামো পরিবর্তন করে ডেনড্রাইট (থ্রেডের মতো স্পোরাডিক কাঠামো) থেকে শস্য (সংগঠিত ব্লক মত কাঠামো) হয়।যা শুধুমাত্র তখনই ঘটে যখন ধাতু একটি নমনীয় অবস্থায় থাকেধাতব ধাতু তৈরি করা কেবল শস্যের গঠনের কারণে নয়, তবে বারটি ঘূর্ণিত হওয়ার সময় অর্জিত দিকনির্দেশক শস্য প্রবাহের কারণে।
• ঠান্ডা রোলড বার এই প্রক্রিয়া আমরা শুধু গরম রোলড বার সম্পর্কে আলোচনা সবকিছু নেয় এবং একটি ধাপ যোগ করে. যখন বার কাছাকাছি রুম তাপমাত্রা পৌঁছায়,এটি একটি ধ্রুবক রোলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে মেইডের মাধ্যমে টানা হয় বা পুনরায় রোল করা হয়এই অতিরিক্ত ধাপটি স্বভাবতই বারটিতে স্ট্রেন হার্ডিং যুক্ত করে কারণ এটি পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশনের পরে কাজ করা হয়। স্ট্রেন হার্ডিং কেবল ধাতবকে আরও বেশি কঠিন করতে পারে,হট রোলিং দ্বারা প্রদত্ত আণবিক পুনর্গঠনের সময় কঠোরতার মূল অংশ অর্জন করা হয়, গ্রেডের উপর নির্ভর করে।

ইনকনেল ৭১৮(ইউএনএস নং ৭৭১৮) এটি একটি নিমজ্জন শক্ত Ni-Cr-Fe খাদ যা 1400 °C পর্যন্ত ক্রিওজেনিক তাপমাত্রায় অত্যন্ত উচ্চ ফলন শক্তি এবং প্রসার্য শক্তির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর বয়স বৃদ্ধির প্রক্রিয়া ধীরইনকনেল ৭১৮ এর স্বতঃস্ফূর্ত শক্তীকরণ ছাড়াই ওয়েল্ডিং করার অনুমতি দেয়অ্যালুমিনিয়াম বা টাইটানিয়াম দিয়ে শক্ত নিকেল খাদের বিপরীতে, ইনকনেল 718 খুব ওয়েল্ডেবল, এবং SLM জন্য ভাল উপযুক্ত।inconel 718 এর ব্যবহারিক তাপমাত্রা পরিসরে চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে.

অ্যাপ্লিকেশনঃ

• উচ্চ তাপমাত্রার বোল্ট এবং ফিক্সিং যন্ত্র
• গ্যাস টারবাইন উপাদান
• বিমানের ইঞ্জিনের উপাদান
• ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশন

উপাদান বৈশিষ্ট্যঃ

• উচ্চ শক্তি এবং ক্রপ প্রতিরোধের
• উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের
• উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ পারফরম্যান্স
• চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃ
.

রাসায়নিক গঠনঃ

আমাদের QC কার্যক্রম এবং পরীক্ষার পদ্ধতি:

*রাষ্ট্রীয় তৃতীয় পক্ষের ল্যাবরেটরি দ্বারা তৈরি

প্রসেসিং ফ্লো চার্টঃ