OEM ডিজাইন উচ্চ নির্ভুলতা নিকেল খাদ কাঠামো রিং কাস্টমাইজড আকার

OEM ডিজাইন উচ্চ নির্ভুলতা কাঠামো রিং নিকেল খাদ 718/625/825/925

নিকেল খাদ ৭১৮ (প্রায়ই ইনকোনেল ৭১৮ নামে পরিচিত), ৬২৫ (ইনকোনেল ৬২৫), ৮২৫ (ইনকোলাই ৮২৫),এবং ৯২৫ (Incoloy 925) উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের সঙ্গে superalloys একটি পরিবারের অংশ এবং চরম পরিবেশে সেবা জন্য ভাল উপযুক্তএই উপকরণগুলি থেকে তৈরি কাঠামোর রিংগুলি উচ্চ শক্তি এবং কঠোর অবস্থার প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া।

এখানে প্রতিটি খাদের জন্য কিছু বিবরণ রয়েছে, যা রিং তৈরির জন্য বিবেচনা করার সময় গুরুত্বপূর্ণ হতে পারেঃ

নিকেল অ্যালগ্রিড ৭১৮ (ইনকনেল ৭১৮):

• উচ্চ শক্তি, প্রভাব প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের একটি সমন্বয় প্রস্তাব।
• ৭০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যায়।
• এতে নাইওবিয়াম রয়েছে, যা এর কঠিন দ্রবণ শক্তিশালীকরণের পাশাপাশি বৃষ্টিপাতের শক্তীকরণের অনুমতি দেয়।
• অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে জেট ইঞ্জিন, পাম্পের অংশ এবং উচ্চ তাপমাত্রার বোল্ট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

নিকেল অ্যালগরি 625 (Inconel 625):

• এটি 980 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত ক্রিওজেনিক তাপমাত্রা থেকে চমৎকার শক্তি এবং কঠোরতা বৈশিষ্ট্য।
• দুর্দান্ত ক্লান্তি এবং তাপ-ক্লান্তি শক্তি আছে।
• এসিড এবং ক্লোরিন সহ সমুদ্রের জল এবং রাসায়নিক পরিবেশের বিস্তৃত পরিসরে ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী।
• এয়ারস্পেস ইন্ডাস্ট্রিতে এবং সাবমেরিন প্রপুলশন সিস্টেমের মতো সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ।

নিকেল অ্যালাই 825 (Incoloy 825):

• হ্রাস এবং অক্সিডাইজিং অ্যাসিড, স্ট্রেস-জারা ফাটল, এবং গর্ত এবং ফাটল জারা যেমন স্থানীয় আক্রমণ ভাল প্রতিরোধের আছে।
• বিশেষ করে সালফিউরিক এবং ফসফরিক এসিড পরিবেশে এটি উপযোগী।
• সাধারণত রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, দূষণ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম, তেল এবং গ্যাস পাইপিং এবং পারমাণবিক জ্বালানী পুনরায় প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।

নিকেল অ্যালগ 925 (Incoloy 925):

• অ্যালোয় ৮২৫ এর সাথে তুলনীয় উচ্চ স্তরের জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, তবে নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের পাশাপাশি অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম যুক্ত করে উন্নত শক্তি এবং কঠোরতা অর্জন করে.
• এটি বিশেষ করে তেল ও গ্যাস কূপের মধ্যে সালফাইড পরিবেশ এবং ডাউনহোল অবস্থার সংস্পর্শে থাকা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কার্যকর।
• গ্যাস সংকোচন সরঞ্জাম এবং সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার জন্য অংশ এবং উপাদান ব্যবহার করা হয়।

একটি কাঠামোর রিং নির্দিষ্ট করার সময়, এখানে সাধারণ তথ্য যা প্রয়োজন হতে পারেঃ

• উপাদান স্পেসিফিকেশনঃ খাদ সংখ্যা, কোনো বিশেষ তাপ চিকিত্সা বা শর্ত।
• মাত্রাঃ বাইরের ব্যাসার্ধ, অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ, বেধ, এবং যে কোনও সমালোচনামূলক সহনশীলতা।
• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃ আয়তন শক্তি, প্রসার্য শক্তি, প্রসারিততা, কঠোরতা।
• প্রয়োজনীয় শংসাপত্রঃ যেমন ASTM, ASME, NACE, API স্পেসিফিকেশন।
• পরিমাণ এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাঃ যেকোনো ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (যেমন অতিস্বনক বা এক্স-রে) এবং যান্ত্রিক পরীক্ষা (টেনসিল, প্রভাব) ।
• সারফেস ফিনিসঃ মেশিনিং এবং ফিনিস করার জন্য প্রয়োজনীয়তা বা মান।

এই সুপারলেগগুলির প্রত্যেকটি নির্দিষ্ট শিল্পের মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে উত্পাদিত হয়, নিশ্চিত করে যে তারা উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু সহ তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার পূরণ করে।

উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ