রাউন্ড প্রি গ্যালভানাইজড পাইপ গরম ডুবানো সিউমলেস কার্বন স্টীল টিউব নির্মাণের জন্য

প্রাক গ্যালভানাইজড পাইপ কার্বন ইস্পাত টিউব নির্মাণের জন্য গরম ডুবা

গ্যালভানাইজড পাইপ হল একটি ইস্পাত পাইপ যার পৃষ্ঠের উপর একটি দস্তা স্তর রয়েছে। প্রধান উপাদানটি কার্বন ইস্পাত। গ্যালভানাইজিং ইস্পাত পাইপের জারা প্রতিরোধের এবং পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে,তাই এটি নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, জল সরবরাহ ও নিষ্কাশন, গ্যাস পরিবহন, যন্ত্রপাতি উৎপাদন এবং অন্যান্য ক্ষেত্র।

গ্যালভানাইজড পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ

• পাইপ তৈরি:প্রথমত, কার্বন ইস্পাত প্লেট বা ইস্পাত স্ট্রিপগুলি ঠান্ডা বাঁকানো বা ওয়েল্ডিং দ্বারা ইস্পাত পাইপ তৈরি করা হয়।
• পরিষ্কার করা:ইস্পাত পাইপ তৈরির পর, এটি পরিষ্কার করা প্রয়োজন যাতে পৃষ্ঠের তেল, মরিচা এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করা যায়।
• খাজনা:পরিষ্কার করা ইস্পাত পাইপটি পৃষ্ঠের অক্সাইডগুলি আরও সরিয়ে ফেলার জন্য নিমজ্জিত করা হয় যাতে ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার হয় এবং লেপের সংযুক্তির জন্য অনুকূল হয়।
• গ্যালভানাইজিং:ইস্পাত পাইপটি গলিত দস্তা তরল বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মাধ্যমে পৃষ্ঠের উপর জিংকের একটি স্তর দিয়ে আবৃত হয়। গরম ডুব গ্যালভানাইজিং বা কোল্ড ডুব গ্যালভানাইজিং (ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং) দ্বারা গ্যালভানাইজিং করা যেতে পারে.
• পোস্ট-প্রসেসিং:গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপটি শীতল করা হয় এবং লেপের জারা প্রতিরোধের এবং নান্দনিকতা উন্নত করার জন্য কিছু পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণ যেমন প্যাসিভেশন, রঙিনকরণ ইত্যাদি করা হয়।

কার্বন ইস্পাত হল একটি লোহা-কার্বন খাদ যার প্রধান উপাদান হল লোহা এবং কার্বন। কার্বন সামগ্রী সাধারণত 0.008% থেকে 2.11% এর মধ্যে থাকে। কার্বন ইস্পাতের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ খাদ উপাদান,এবং এটি ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলেকার্বন সামগ্রীর উপর নির্ভর করে কার্বন ইস্পাতকে নিম্ন কার্বন ইস্পাত, মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাতে ভাগ করা যায়।

• হালকা ইস্পাত:কার্বন সামগ্রী সাধারণত 0.008% থেকে 0.30% এর মধ্যে থাকে। নিম্ন কার্বন ইস্পাত ভাল প্লাস্টিকতা এবং অনমনীয়তা এবং ভাল weldability আছে, কিন্তু তার শক্তি কম। ব্যাপকভাবে নির্মাণ, কাঠামো, পাইপলাইন,অটোমোবাইলের দেহ এবং অন্যান্য ক্ষেত্র.
• মাঝারি কার্বন ইস্পাতঃকার্বন সামগ্রী সাধারণত ০.৩০% থেকে ০.৬০% এর মধ্যে থাকে। মাঝারি কার্বন ইস্পাতের কম কার্বন ইস্পাতের তুলনায় উচ্চতর শক্তি এবং কঠোরতা রয়েছে, তবে এর প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা কিছুটা হ্রাস পেয়েছে।যন্ত্রপাতি উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, স্প্রিংস, ক্যাম এবং অন্যান্য যান্ত্রিক অংশ যা একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন।
• উচ্চ কার্বন ইস্পাতঃকার্বন সামগ্রী 0.60% থেকে 2.11% এর মধ্যে। উচ্চ কার্বন ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি আছে, কিন্তু কম প্লাস্টিকতা এবং অনমনীয়তা, এবং ভঙ্গুর ভাঙ্গন প্রবণ।এটি প্রায়ই কাটিয়া সরঞ্জাম উত্পাদন ব্যবহৃত হয়, ছাঁচ, চেইন, বিয়ারিং এবং অন্যান্য উপাদান যা উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং শক্তি প্রয়োজন।

লোহা এবং কার্বনের পাশাপাশি কার্বন ইস্পাতে ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, সালফার এবং ফসফরাস এর মতো অন্যান্য উপাদান থাকতে পারে, যা ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে, যেমন শক্তি বৃদ্ধি,ওয়েল্ডেবিলিটি উন্নত করাতবে, এই উপাদানগুলির সামগ্রী সাধারণত কম এবং কার্বন ইস্পাতের মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে না।

সাধারণভাবে, কার্বন ইস্পাত একটি মৌলিক এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ধাতু খাদ। এর বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারগুলি তার কার্বন সামগ্রী এবং এটিতে অন্যান্য খাদ উপাদান রয়েছে কিনা তা নির্ভর করে।

গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠঃ

ডিংস্কো

হুনান ডিংহান নিউ মেশিন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড(ডিংসকো) নিকেল ভিত্তিক ক্ষয় প্রতিরোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রা খাদ পণ্য যা বিশ্বের ব্যবহৃত বিশেষজ্ঞ